Fagerhult explores circular process in aluminium recycling pilot project
In a pilot project, Fagerhult and Hydro Extrusion Sweden have explored circular processes for the reuse of aluminium – focusing on efficiency and preserved material properties.
With the goal of reusing high-quality, extruded aluminium from end-of-life luminaires in the future, Fagerhult, together with Hydro, has explored the possibility of circular models in a pilot project.
“Many of our luminaires have an aluminium body, and we want to ensure that they can be optimally recycled without losing the quality or properties of the material. In collaboration with Hydro Extrusion Sweden, we are now exploring how we can close the loop,” says Niclas Thulin, Head of Sustainability at Fagerhult.
Recycling in a new light
The pilot project was initiated in connection with Norwegian Property's ambition to achieve more efficient energy use at Snarøyveien 30 in Oslo. Fagerhult then saw an opportunity to reclaim a large number of Notor luminaires, and the possibilities of recycling and circular processes were explored.
“Reuse was not possible, but since there were a larger number of luminaires, we wanted to make the best use of the material,” explains Niclas Thulin. “When extruded aluminium luminaires are recycled, it is common for the material’s properties to undergo downgrading, and then be used in die casting, for example. In this project, we wanted to close the loop and ensure the qualities of the material by allowing the original producer to process the material again. The pilot project resulted in the aluminium being melted down and reshaped, Niclas Thulin continues. Throughout the pilot project, the focus has been on circular processes and sustainable innovations. The goal has been to take new steps beyond the norm and the expected – and to overcome the major challenge of recycling used extruded aluminium – while preserving material properties.
“Aluminium is a uniquely durable metal that can be recycled almost endlessly, but like all materials, it needs to be handled responsibly,” says Kristian Frisk, Account Manager at Hydro Extrusion Sweden. “Together, we were now able to recycle the equivalent of 1,300 kg of aluminium in the pilot project, but the big gain is the insights we will take to future projects.”
Long-term solutions
With a long-term perspective and an aspiration to contribute to sustainable development, Fagerhult has pushed the boundaries of what was previously possible and taken a major step towards meeting the demand for new circular solutions.
“Together with Hydro Extrusion Sweden, we have closed the chain and demonstrated that it is possible to create new circular processes where all our aluminium luminaires can be handled circularly in the future,” concludes Thulin.
Actualités
Fagerhult change ses LED pour réduire son impact climatique
Fagerhult met en œuvre un changement majeur dans le but de réduire l'impact climatique de ses luminaires. En adoptant la toute dernière technologie LED, Fagerhult pourra réduire de 2 250 tonnes de CO₂e les émissions annuelles liées aux produits vendus par l’entreprise. « Une petite modification apportée à chaque luminaire qui a un impact considérable à l'échelle globale », explique Niclas Thulin, responsable du développement durable chez Fagerhult. Le remplacement de la technologie LED dans les luminaires est une décision stratégique qui a été prise au niveau de la direction. Concrètement, cela signifie que la majeure partie de la gamme d’éclairage intérieur de Fagerhult sera équipée de nouvelles LED intégrant la dernière génération de la technologie de puce retournée. Ce changement permettra d'améliorer l'efficacité énergétique et de réduire la consommation d'énergie de 5 à 10 %, selon le modèle de luminaire. Un petit changement qui fait toute la différence « Pour que les efforts en matière de développement durable portent leurs fruits, il faut se concentrer sur les bons enjeux. Au total, 85 % de l'impact climatique global de Fagerhult sur l'ensemble de la chaîne de valeur – c'est-à-dire les scopes 1 à 3 – proviennent de la consommation d'énergie liée à l'utilisation de nos produits. Si nous parvenons à améliorer l'efficacité énergétique et à réduire la consommation d'électricité d'une partie importante de notre gamme de produits, cela aura un impact considérable », déclare Niclas Thulin. Durée de vie prolongée, passant de 50 000 à 100 000 heures, avec un éclairage stable et de haute qualité sur toute cette durée. « Il est toujours difficile de prédire avec exactitude les économies qu’un changement permettra de réaliser, car de nombreux facteurs entrent en jeu. Mais en nous basant sur les données de 2025 – le nombre de luminaires vendus et les marchés concernés – et en supposant qu’ils sont utilisés en moyenne pendant 50 000 heures sans système de commande de l’éclairage, nous estimons les économies potentielles à environ 2 250 tonnes de CO₂e par an*. » Cela représente pratiquement une forêt entière : « Cela équivaut à peu près à la quantité de dioxyde de carbone absorbée par 90 000 arbres en un an**. Ce changement pourrait donc avoir un impact significatif sur nos efforts en matière d'environnement ainsi que sur ceux de nos clients. » Une simple mise à niveau vers des LED peut réduire les émissions d’environ 2 250 tonnes de CO₂e par an – ce qui correspond à la quantité de dioxyde de carbone absorbée chaque année par 90 000 arbres. Durée de fonctionnement deux fois plus longue Ce changement présente également d'autres avantages en matière de développement durable. La durée de vie des luminaires est doublée, passant de 50 000 heures à 100 000 heures. À long terme, cela se traduira par une réduction de la consommation de ressources telles que les matières premières et autres matériaux. Cela apportera également des avantages financiers à nos clients, qui pourront réaliser un investissement sûr et rentable dans un éclairage économe en énergie offrant une durée de vie plus longue. Grâce à cette nouvelle technologie, tous les luminaires offriront également un flux lumineux constant, garantissant un éclairage stable et de haute qualité tout au long de leur durée de vie. En bref, une bonne ergonomie de l'éclairage au travail. Comment cela fonctionne Un petit changement qui donne de grands résultats – qu'est-ce qui fait exactement la différence d'un point de vue technique ?« Notre approche consiste à remplacer les LED classiques par la dernière génération de la technologie de puce retournée (Flip Chip). En termes simples, la technologie de puce retournée présente une conception plus avancée, dans laquelle les électrodes et autres surfaces de contact sont disposées de manière à ne pas obstruer ni altérer le rendement lumineux. Les LED à puce retournée sont tout simplement plus économes en énergie et plus résistantes », explique Niclas Thulin.Les modèles de luminaires qui intègrent déjà ce type de LED seront mis à niveau à la dernière génération de puce retournée, tout comme l'ensemble des modèles auparavant équipés de LED standard. Une situation gagnante pour tous Le coût de cette mise à niveau ne sera pas répercuté sur les clients sous la forme d'une augmentation du prix des luminaires, mais sera financé grâce aux gains logistiques que ce changement permettra de réaliser. Niclas Thulin, responsable du développement durable, rencontre régulièrement des clients au « Centre de développement durable » de Fagerhult, où ils découvrent concrètement comment des choix informés en matière d'éclairage permettent à la fois de réduire l’impact climatique et de réaliser des économies. « Grâce à des volumes d'achat plus importants et à un nombre réduit de références, nous sommes en mesure d’offrir ces avantages supplémentaires. Une meilleure efficacité énergétique, une durée de vie prolongée, une qualité d’éclairage supérieure, une consommation d’énergie réduite et, surtout, une contribution significative à la lutte contre le changement climatique », explique Niclas Thulin.« Chez Fagerhult, nous nous engageons à assumer notre responsabilité sociale et à proposer des solutions capables de répondre à la fois au changement climatique et aux défis liés à l'approvisionnement futur en électricité. Selon nous, nos clients ne devraient pas avoir à choisir entre prix abordable et durabilité alors qu'il est possible de concilier les deux. Une situation gagnante pour tous. » * Facteurs d'émission par pays, établis principalement à partir des données fournies par l'Association des organismes émetteurs (AIB).** Sur la base de l'absorption moyenne de dioxyde de carbone selon Ecotree.
Quand le matériau compte - Wrapped permet de jeter un nouveau regard sur l'éclairage durable
Dans un monde où chaque gramme de matériau et chaque gramme de dioxyde de carbon e compte, Wrapped émerge non seulement comme un luminaire - mais aussi comme une déclaration. C'est la suspension la plus durable de Fagerhult à ce jour, et il n'est pas arrivé par hasard. Chaque détail, chaque décision, chaque matériel a été choisi avec une intention. La durabilité commence souvent par une simple question : En quoi est-il fabriqué ? Pour Wrapped, la réponse est un trio de matériaux qui ont chacun leur propre histoire environnementale. Solid board : un ami familier Chez Fagerhult, nous avons rencontré Solid board pour la première fois en 2021 avec Multilume Re:Think. Mais pour Wrapped, nous sommes allés plus loin. Le matériau consiste en une construction à trois couches comprenant un noyau 100 % recyclé, une couche supérieure renouvelable certifiée FSC et une fine pellicule de plastique protectrice. Au final, un matériau recyclé à 65 % et une réduction de 89 % des émissions de CO₂ par rapport à l'aluminium extrudé vierge. Galerie d'images : Solid board Wrapped est fabriqué en carton organique Solid, en aluminium recyclé et en plastique recyclé post-consommation. Réimaginer le plastique Le plastique est souvent un thème brûlant dans les conversations sur le développement durable. Mais tous les plastiques ne se valent pas. Wrapped utilise du plastique recyclé déjà utilisé (post-consommation) : le genre de plastique qui a vécu une vie antérieure, peut-être comme bouteille de shampoing ou récipient alimentaire. Le plastique de préconsommation, quant à lui, est différent puisqu'il n'a jamais été mis en rayon. Citation Josefin Carlsson L'aluminium avec un passé À l'intérieur de Wrapped, deux éléments structurels sont fabriqués en aluminium recyclé à 75 % après consommation. Ce matériau fait également partie d'une infrastructure circulaire - et a peut-être même déjà fait partie d'un luminaire Notor. Par rapport à l'aluminium vierge, ce choix permet de réduire les émissions de 64 %. Concevoir avec moins - construire pour durer Toutefois, la durabilité ne se limite pas à ce que vous utilisez, mais aussi à la quantité que vous consommez. Avec seulement 900 mm, Wrapped est plus court qu'un pendentif classique de 1200 mm. Cette réduction de taille permet à elle seule de réduire l'impact sur le climat de 25 %, sans compromettre les performances d'éclairage du luminaire. Josefin Carlsson compare l'impact des produits sur le climat dans l’Experience Center de Fagerhult à Habo. Pour comprendre l'impact de Wrapped, il est utile de regarder d'où nous sommes partis. En 2021, le Notor 65 - fabriqué en aluminium vierge - avait un impact climatique de 34 kg CO₂e. En 2024, avec 75 % d'aluminium recyclé, ce chiffre a été réduit à 25 kg CO₂e. Aujourd'hui, Wrapped ne représente qu'environ 12 kg de CO₂e. "Cela représente un tiers du Notor 65 d’origine et la moitié de la version actuelle, ainsi qu'une révolution tranquille, mesurée en kilogrammes de CO₂e", explique Josefin Carlsson. Après sa longue vie - estimée à 100 000 heures - Wrapped est prêt pour une sortie tout aussi durable. Sa conception le rend facile à démonter, chaque matériau étant recyclable et préparé pour son prochain chapitre dans l'économie circulaire.